如何确保钢结构水性防火漆的使用过程

为确保钢结构水性防火漆的使用过程，需从材料选择、表面处理、施工工艺、环境控制及后期维护五大环节严格把控。产品合规性选择通过认证的水性防火漆,确保耐火能力，如1.5小时、2.0小时是符合设计要求。核查产品检测报告，如耐盐雾、耐湿热附着力测试。兼容性测试若钢结构已涂底漆，如环氧富锌底漆，需进行配套性试验，避免因化学反应导致防火漆剥落。喷砂或抛丸处理，除氧化皮、油污及灰尘。使用溶剂擦拭表面，确保无留污染物。控制表面粗糙度,增强防火漆附着力。环境要求温度在5℃至35℃,相对湿度＜85％,避免雨天或结露环境施工。水性漆需特别注意通风条件，加速水分挥发，防止漆膜起泡。涂料调配使用电动搅拌器低速搅拌至均匀,禁止加水稀释。双组分防火漆需按比例混合并在适用期内用完。推荐无气喷涂，辊涂和刷涂适用于小面积修补，需确保无漏涂、流挂。每道涂刷间隔24小时，低温需延长至6至8小时。每道涂刷后立即用湿膜测厚仪检查，确保单道。涂层厚度需达到设计要求，使用磁性测厚仪多点检测。涂层固化需27天，期间避免雨水中刷或机械砌撞。涂层均匀、无漏涂、无开裂。然后随机取样送检，模拟火灾条件验证肢胀炭层性能。每年检查一次涂层完整性，修补破损区域，需先除锈迹并重新涂装。佩戴好口罩、护目镜及丁腈手套,避免吸入漆露或接触皮肤。废弃涂料及工具清洗液按危废标准回收，禁止直接排放。
通过以上步骤，可确保水性防火漆在钢结构上的应用，兼顾防火性能与耐久性。复杂项目建议委托专业防火涂料施工团队，井留存施工记录以便质量追溯。